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绝大多数的液环式真空泵动力源都由电动机提供，电动机产生的故障会导致整个液环泵机组运行不稳定甚至无法运行。文本将介绍几种常见的电动机故障，分析其产生的影响、原因及其相应的处理方法。
一、电机过热
电机过热会造成电机部件的加速老化，比如一些绝缘件，长时间电机高温运行可能对绝缘造成破坏，从而引起短路、漏电、过电流等，轻则造成液环泵机组停机，重则危及人身安全。
电机过热的原因可能是：过载、散热不良或电压异常。
1、电机过载
电机过载就是电机的负荷大幅超过额定功率，表现为电流过大。对于液环式真空泵来说，电机过载可能意味着机组没有运行在设计的工作点，比如压力的异常、工作液的异常，都有可能造成液环泵机组的过载运行。此外，液环泵的轴承密封故障也可能造成电机过载，需要逐一排查。
2、散热不良
散热不良是导致电机过热的常见原因。散热不良的原因首先可能是环境温度高或通风不佳，此时需要对房间环境或真空泵机组附近的通风进行优化。其次是电机外表面被过多粉尘或其他物质裹覆，此时则需要进行清理，或者改善运行环境，进行除尘、净化等。
3、电压异常
电压异常主要是由于电压过低造成电流增大，造成电机过热，此时需要排查电压过低的原因，优化电网线路，确保足够的供电容量、合适的供电电压。
二、电机异响
注意：电机运行中出现异响是发生严重故障的征兆!
1、轴承
通常电机发生异响的可能大概率与轴承有关，轴承的失效会导致较明显振动和噪音，如果一直持续下去可能导致轴承烧毁，或转子与定子发生剧烈碰撞摩擦，最终整个电机卡死，严重时可能导致火灾的发生。
2、异物
另一种情况是有异物进入电机或电机内脱落的异物，与转子和定子发生摩擦碰撞，持续下去同样会有卡死的风险。
因此当发现电机运行异响时：在有备泵的情况下应当立即切换到备泵，检查发生异响的电机。或联系生产厂家的售后服务人员进行指导或现场检查。
叁、启动困难
注意：电机启动困难可能有电气和机械两种原因
1、电气原因
电压过低是电机启动困难的常见原因，其中线路老化占了大多数。此外也可能电网的问题，比如同时有其他大功率的电机在启动、其他大功率的用电设备运行中，拉低了整体电压。对于较大的电机，启动应该采用星叁角或其他方式的软启动，保证自身顺利启动的同时，也减少对其他设备的影响。最后，供电有相偏差、叁相不平衡也是造成启动困难的原因。
2、机械原因
造成电机启动困难的机械原因主要是在电机长时间不运行后启动时发生，这种情形下应当对电机做全面检查，确保轴承润滑、风扇都是正常状态，并进行盘车。如果长期不运行后贸然启动电机，则可能造成电机损坏或电网事故。
四、注意事项
1、电机转向
在安装调试时应严格按照电机的转向来接线。
如果液环泵的设计转向和电机设计转向不一致，应该更换合适的电机。切不可将电机反向旋转。反向旋转可能造成电机风扇风向颠倒或风量不足，造成高温。
2、电气连接
安装时应特别注意电机的接线，常见的接线问题有：
虚接：即连接不完全，此时只有很小的电流通过面积，导致的结果轻则启动困难、重则虚接处高温烧毁。
缺相：即叁相电中有一相没有连接或连接有问题，如完全缺相则电机无法启动，部分缺相则导致电压电流不平均，影响动力输出或发生抖动等情况。
未充分接地：电机作为金属电气设备需要有效接地来避免人身伤害的风险。电网有可能有一定的叁相不平衡，即中性点带压。有效的接地可以避免由此带来的风险，对于安全生产尤为重要。
电机是液环真空泵机组非常重要的部件，直接影响液环泵机组是否能够运行的关键。因此，应该在机组安装调试时关注电机的安装、接线和检测，提前发现问题。
平时运行时应关注电机的运行状态，关注电压、电流、温度、噪音等特征，提前发现问题和应对，必要时及时联系生产厂家进行诊断。
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